多效降膜蒸發(fā)器的概述以及工作原理有哪些?多效降膜蒸發(fā)器的概述：

　　多效降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點。

　　多效降膜蒸發(fā)器目前普遍應(yīng)于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可普遍用于以上行業(yè)的廢液處置。而且隨著技術(shù)的不斷革新蒸發(fā)器的功能越來越多，并且適用范圍越來越廣泛，很多涉及到有機溶液蒸發(fā)和濃縮的行業(yè)往往都要使用。尤其是適用于熱敏性物料，該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。后續(xù)文章還會為大家介紹多效廢水蒸發(fā)器、低溫板式多效蒸發(fā)器以及高溫多效蒸發(fā)器等等。

　　多效降膜蒸發(fā)器的原理：

　　多效降膜蒸發(fā)器工作原理是料液從加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態(tài)，濃縮后的料液由分離室底部出料口排出，完成蒸發(fā)濃縮過程。

　　多效降膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)特點：

　　1.多效降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部參加，在重力作用下沿管壁成膜狀降落，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。多效降膜式蒸發(fā)器能夠蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求，物料被加熱時間短，該多效降膜蒸發(fā)器可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。

　　2.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀活動，傳熱系數(shù)較高。在真空操作下，蒸發(fā)器更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)。

　　3.停留時間短，不易惹起物料蛻變，適于處置熱敏性物料。多效降膜蒸發(fā)器的開車、停車，操作簡單快捷。

　　4.液體滯留量小，多效降膜蒸發(fā)器能夠依據(jù)能量供給、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),具有性能優(yōu)異的液體分布裝置，對流量變化適應(yīng)性很強，工大牌多效降膜蒸發(fā)器可在很大的流量范圍高效工作。

　　5.由于工藝流體僅在重力作用下活動，而不是靠高溫差來推進，能夠運用低溫差蒸發(fā)。

　　6.多效降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即構(gòu)成汽液別離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只要少部份料液與一切二次蒸汽進入別離器強化別離，料液整過程沒有構(gòu)成太大沖擊，防止了泡沫的構(gòu)成。

　　多效降膜式蒸發(fā)器須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。

　　目前的多效降膜蒸發(fā)器已經(jīng)達到在真空低溫環(huán)境下持續(xù)作業(yè)，具有蒸發(fā)能力強和節(jié)能降耗的優(yōu)點。