這篇文章，我們簡單介紹一下強制循環蒸發器。那么，什么是強制循環呢？所謂的強制循環式蒸發器，就是利用外界力，這個外界力是由循環泵提供的，在外界動力的作用下，溶液沿著一定方向做高速循環流動。這個速度大概在2~5m/s，當然，這個速度是可以通過調節泵的流量來控制的。

        也許你會疑問，為什么他就叫強制循環呢，這是因為其他蒸發器都是由于加熱室與循環管內溶液間的密度差而產生溶液的自然循環運動，故均屬于自然循環型蒸發器，而強制循環蒸發器，上面我們也說了，是通過泵，通過一個外界力使溶液流動。這么說，相信大家已經很明了了，我都覺得我說的夠啰嗦了。

        強制循環蒸發器的工作原理就是，原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。

        它的加熱室有臥式結構和立式結構兩種，液體循環速度大小由泵調節。根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。

        優點：傳熱系數大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。

        缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；造價及維修費用稍高。

        我們總公司新鄉市雙誠環保設備有限公司生產的蒸發器可以滿足顧客的各種要求，我們生產的蒸發器具有以下特點：

        1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。

        2.濃縮比大,強制循環式,使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

        3.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。

        4.蒸發溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。

        5.蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止“干壁”現象。

        6.料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。

        7.整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方向。

        8.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。