五種MVR蒸發器性能特點及使用條件是什么？

    MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備，通常MVR蒸發器主要由以下幾大部分組成：MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發器、分離器、冷凝器、真空系統、機泵、儀表閥門、控制系統等組成。

    MVR蒸發器能耗低，蒸發低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時，蒸發一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據物料的沸點升確定)，蒸發溫度可根據物料特性進行合理選擇;MVR蒸發器蒸發速度快，物料進、出設備只需十幾秒，有利于處理熱敏介質;蒸發溫度可以控制在較低溫度，低溫蒸發可以降低材料的腐蝕和能耗的損失;通過使用蒸汽壓縮機，能量循環利用更加充分，使MVR蒸發裝置的運行能耗降低。

    接下來小編來為大家介紹常見五種MVR蒸發器性能特點及使用條件、MVR蒸發器常見腐蝕問題及防護方法、MVR蒸發器系統中最關鍵的部位如何選？MVR蒸發器應用領域！

常見MVR蒸發器性能特點及使用條件

一、MVR降膜蒸發器

    在MVR降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。

1、特點及適用物系：

    料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發； 降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂，故亦適用于易發泡物料的蒸發；另外，降膜蒸發還適用于高粘度溶液。

2、優點：

    由于降膜蒸發器是液膜傳熱，所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器；此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業主優先選擇的蒸發器形式。