降膜蒸發器和升膜蒸發器區別有很大的變化，具體變化如下：

降膜蒸發器、升膜蒸發器中的這個膜指的是，蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果最佳的膜狀流動。

1、升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成，常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。

料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。

溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。

須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式污水蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發;它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。

2、降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。

由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。

但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。