在上一篇文章中，我們簡單介紹了一下循環型換熱器——中央循環管式蒸發器的組成，工作原理以及有缺點等。其實，不用我說大家也知道，那些東西我肯定都是不知道的，都是東拼西湊而成，然后再加入自己的理解，所以，懇請各位讀者提出自己的意見和看法。好，這篇文章，我們介紹一下循環型換熱器的另一種——懸筐式蒸發器。

        在上一篇中我們知道了央循環管式蒸發器的優缺點——蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等。滿足不了生產那就得改進啊，于是懸筐式蒸發器誕生了。懸筐式蒸發器是中央循環管式蒸發器改良之后的產品，在清洗時加熱管束可以取出，用備用的加熱管束替換，這就節省了很多時間了。加熱蒸汽由中央蒸汽管進入加熱室，中央循環管式蒸發器中的中央循環管由包圍管束的外殼外壁面與蒸發器外殼內壁面間的環隙通道代替，操作時溶液形成沿環隙通道下降而沿加熱管上升的不斷循環運動。循環速度在1m/s~1.5m/s之間，而中央循環管式蒸發器的循環速度在0.5m/s，這就大大改善了加熱管內結垢情況，并提高了傳熱速率。

        由于在循環管與加熱管中液體的密度不同。所以物料循環產生液體，在蒸發器內，溶液是由加熱管往上走。受熱以后達到沸騰。溶液沸騰后產生的二次蒸氣經分離器與除沫器由頂部排出。液體則經中央循環管下降。降至蒸發器底的液體又沿加熱管上升。如此不斷循環。溶液的循環速度也不斷加快。可達0.1~0.5 m/s。因而可以提高蒸發器的傳熱系數與生產強度。此種蒸發器適用于黏度大的溶液和易結垢或結晶的溶液。

        懸筐式蒸發器的優缺點如下：

        ①懸筐式蒸發器的優點：加熱室可從頂部取出便于清洗和更換；溶液循環速度大，改善了結垢情況，提高了K值，強化了傳熱過程；由于加熱室內與外殼直接接觸的是循環溶液，它的溫度比加熱蒸汽低，所以外殼表面溫度低，熱損失少。

        ②懸筐式蒸發器的缺點：單位傳熱面的金屬材料消耗量大，裝置較復雜。使用于有結晶的溶液，可在下部設置析鹽器，在此設備上蒸發與結晶兩個單元操作同時進行。

        所以，這就是懸筐式蒸發器。我不知道懸筐式蒸發器長什么樣子，所以也找不到相對應的圖片，但是小編覺得應該和中央循環管式蒸發器大差不差，知道的讀者可以發給我也讓我長長知識。下一篇寫什么呢，目前還不知道，現在就覺得腦袋嗡嗡的，看心情吧。抱拳！